Lembaran Getah NBR

Crestmat ialah pembekal bahan getah dan produk getah terkemuka di China. Kilang itu telah mengkhususkan diri dalam kompaun getah khas selama lebih daripada 30 tahun. Produk terutamanya termasuk bahan getah seperti fluorosilicone (FVMQ), getah arylat (ACM), Hydrogenated Nitrile (HNBR), fluoroelastomer (FKM) dan produk kalendar getah seperti kepingan HNBR, kepingan FKM, kepingan fluorosilicone dan produk tersemperit getah seperti fkm o kord cincin, kord getah HNBR, profil fkm dan oring ffkm berkualiti tinggi. Produk ini digunakan secara meluas dalam penerbangan, kereta, petroleum, marin, separa konduktor dan banyak bidang lain. Kilang pengkompaunan getah dilengkapi dengan baik dengan banburies buatan Jepun, pembancuh dua roller, cerek tindak balas, penapis; kilang produk getah dilengkapi dengan mesin Rotocure, mesin tekan, extruder. Makmal ini dilengkapi dengan Rheometer, Penguji Kekerasan, Penguji Pemanjangan, Viscosimeter Rotary, Inkubator Biokimia.

Ini adalah soalan yang menarik. Walaupun terdapat perbezaan yang ketara dalam cara kedua-duanya dihasilkan, dan dalam aplikasi ideal setiap satu, satu tidak semestinya lebih baik daripada yang lain. Kedua-duanya adalah polimer, iaitu bahan yang terdiri daripada molekul besar yang terdiri daripada banyak sub-unit berulang. Setiap memaparkan hartanah bernilai tinggi dan digunakan dalam banyak aplikasi perindustrian dan isi rumah.

Perbezaan pertama, paling jelas, antara getah asli dan getah nitril adalah sumber.
Getah asli diperbuat daripada getah pokok, dipanggil Heveabrasiliensis, yang tumbuh di ladang di Amerika Selatan dan Asia Selatan. Getah, cecair melekit, bersusu, dituai melalui proses yang dipanggil menoreh di mana hirisan dibuat pada pokok menyebabkan susu getah asli meresap ke dalam bekas. Kerana Ia adalah produk semula jadi dan mesra alam, ia adalah bahan yang sesuai untuk pengguna yang mementingkan alam sekitar. Walaupun ia adalah bahan mentah yang penting dan digunakan dalam banyak industri, getah asli boleh menjadi sukar untuk diproses.

Perbezaan lain ialah konsistensi produk.
Tiada variasi dalam getah asli. Ia secara amnya semua dituai dan diproses dengan cara yang sama, yang menghasilkan produk yang sama secara universal. Getah asli secara amnya lebih lentur berbanding jenis getah lain dan boleh digunakan dalam pelbagai bentuk. Ia sesuai untuk digunakan dalam bilah pengelap, skirting mesin, dan juga sebagai pad latihan dram. Ia juga digunakan untuk membuat tayar, sarung tangan, dan tikar getah.

Sifat Getah Asli
Walaupun mempunyai sifat yang sangat bernilai, getah asli menunjukkan ketahanan yang lemah terhadap oksigen atmosfera, ozon, minyak, dan pelbagai pelarut hidrokarbon. Di samping itu, produk getah asli tidak mempunyai tahap rintangan kimia dan suhu yang sama tinggi dengan getah nitril. Ini kerana getah sintetik, secara amnya, direka bentuk untuk memasukkan sifat-sifat tertentu, seperti ketahanan terhadap bahan tertentu, manakala getah asli adalah produk yang telah diperolehi daripada alam semula jadi. Dari segi kegunaan industri, getah asli lebih sesuai untuk aplikasi gred ringan hingga sederhana yang tidak melibatkan suhu dan keadaan kimia yang terlalu kasar. Apabila anda memikirkan getah asli, fikirkan gelang getah - tiada produk lain yang mempunyai pemanjangan seperti getah asli. Getah asli juga digunakan dalam bilah pengelap dan skirting mesin.

Getah Nitril ialah Polimer Buatan Manusia.
Sebaliknya, getah nitril, juga dikenali sebagai NBR atau Buna-N, ialah polimer buatan manusia yang dihasilkan dalam keadaan terkawal. Ia dibangunkan semasa Perang Dunia II sebagai tindak balas kepada keperluan yang semakin meningkat untuk getah tahan minyak yang boleh berfungsi sebagai alternatif yang lebih tahan lama kepada getah asli. Ia dihasilkan menggunakan bahan berasaskan petroleum, dan merupakan kopolimer getah sintetik akrilonitril (ACN) dan butadiena. Ini bermakna ia bukan produk semula jadi dan pengeluarannya boleh mendatangkan beberapa kesan buruk kepada alam sekitar. Walaupun begitu, permintaan untuk getah nitril terus meningkat.

Sifat Pubber Nitril
NBR mempunyai sifat yang menjadikannya penyelesaian terbaik untuk aplikasi pengedap. Tidak seperti getah asli, ia mempunyai tahap rintangan yang unggul terhadap produk gris sintetik dan asli dan sangat disyorkan untuk digunakan di kawasan yang terdapat produk petroleum. Ia boleh digunakan untuk menyediakan komponen jentera tahan lama yang mungkin terdedah kepada bahan api atau pelincir. Di dapur komersial, adalah perkara biasa untuk minyak masak atau gris makanan tumpah atau terpercik. Lapisan getah nitril memastikan produk dapur akan kekal berkesan lebih lama. Lembaran nitril juga boleh digunakan di makmal, di mana kemungkinan tumpahan agen kaustik. Ia boleh didapati dalam sarung tangan bukan lateks pakai buang, tali pinggang penghantaran automotif, hos, gelang-O, gasket, pengedap minyak, tali pinggang V, kulit sintetik, penggelek bentuk pencetak, dan sebagai jaket kabel; Lateks NBR juga boleh digunakan dalam penyediaan pelekat dan sebagai pengikat pigmen.

Apakah kaedah penyelenggaraan kepingan getah NBR? Plat getah itu sendiri mempunyai berat tertentu, mempunyai cengkaman yang baik, boleh terus dilekatkan ke tanah, secara amnya tidak memerlukan gam tetap. Sendi boleh dipotong menjadi 45 darjah cerun dengan pisau kertas dinding. Tiada jurang yang jelas boleh dijamin melalui penjajaran dan jahitan sendi, yang tidak menjejaskan kecantikan dan penggunaan biasa gam penebat.

Pad penebat harus mengelakkan cahaya matahari langsung atau calar logam tajam, penyimpanan harus dielakkan dan jarak sumber haba terlalu dekat, untuk mengelakkan kemerosotan penuaan yang semakin teruk, untuk mengurangkan prestasi penebat.
Semasa digunakan, tanah hendaklah rata, tiada objek keras yang tajam. Dan dalam proses penggunaan mendapati retak, calar, pengurangan ketebalan dan lain-lain yang tidak mencukupi untuk memastikan prestasi penebat, harus diganti dalam masa.

Pad getah penebat hendaklah sentiasa kering dan bersih, dan hendaklah dihalang daripada bersentuhan dengan asid, alkali dan pelbagai minyak untuk mengelakkan penuaan, retak atau melekit selepas kakisan, sekali gus mengurangkan prestasi penebat.

Dalam proses penggunaan, tanah harus rata, tiada objek keras yang tajam, peletakan plat getah, sambungan plat getah harus licin, tidak akan ada fenomena crimping, untuk mengelakkan pengendali daripada jatuh semasa pemeriksaan peralatan atau operasi tempat letak kereta. Seperti retak, calar, ketebalan penipisan tidak mencukupi untuk memastikan prestasi penebat, perlu diganti 5 mm kepingan getah NBR dalam masa, elakkan cahaya matahari langsung atau menindik tajam logam, penyimpanan untuk mengelakkan dekat dengan sumber haba, supaya tidak berlaku penuaan dan kemerosotan, mengurangkan prestasi penebat.

Lembaran getah NBR penebat hendaklah sentiasa kering dan bersih. Beri perhatian untuk mengelakkan sentuhan dengan asid, alkali dan pelbagai bahan minyak, untuk mengelakkan penuaan, retak atau kakisan selepas penebat atau pengurangan kelikatan. Lembaran getah NBR 6 mm hendaklah dibersihkan dengan sabun dan dikeringkan dengan serbuk talkum pada suhu tidak melebihi 65 darjah. Jika pad penebat disalut dengan tar dan cat, segera lap kawasan yang tercemar dengan pelarut yang sesuai. Elakkan penggunaan berlebihan petrol pelarut, parafin dan alkohol tulen untuk pembersihan, yang boleh digunakan untuk membersihkan tar dan cat. Lembaran getah NBR basah hendaklah dikeringkan dengan sewajarnya, suhu pengeringan tidak boleh melebihi 65 darjah .