Gasket Getah EPDM
Gasket getah EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) memberikan pengedap-panjang yang boleh dipercayai untuk sistem bendalir industri, penutup elektrik dan sambungan struktur yang memerlukan ketahanan luar biasa terhadap luluhawa, ozon dan air. Dicipta daripada sebatian elastomerik berketumpatan tinggi-, gasket ini mengekalkan integriti mekanikal dan ingatan anjal di bawah beban mampatan berterusan merentasi persekitaran industri luar yang melampau dan keras.
- pengenalan produk
Gasket getah EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) memberikan pengedap-panjang yang boleh dipercayai untuk sistem bendalir industri, penutup elektrik dan sambungan struktur yang memerlukan ketahanan luar biasa terhadap luluhawa, ozon dan air. Dicipta daripada sebatian elastomerik berketumpatan tinggi-, gasket ini mengekalkan integriti mekanikal dan ingatan anjal di bawah beban mampatan berterusan merentasi persekitaran industri luar yang melampau dan keras.
Spesifikasi Produk
|
Parameter Teknikal |
Julat Standard / Nilai |
Standard Ujian |
|
Pangkalan Majmuk |
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) |
ASTM D1418 |
|
Kekerasan Durometer |
40 hingga 80 Shore A (+/- 5) |
ASTM D2240 |
|
Suhu Operasi |
-40 darjah hingga +120 darjah (Selang-seli sehingga +150 darjah ) |
ASTM D2000 |
|
Kekuatan Tegangan |
8.5 MPa hingga 14.0 MPa |
ASTM D412 |
|
Pemanjangan pada Waktu Rehat |
300% hingga 600% |
ASTM D412 |
|
Set Mampatan |
<= 25% (22 h at 100°C) |
ASTM D395 Kaedah B |
|
Ketebalan Standard |
1.0 mm hingga 25.0 mm |
ISO 3302-1 Kelas M1 |
|
Toleransi Dimensi |
ISO 3302-1 (Kelas M1 / M2 tersedia) |
ISO 3302-1 |
Bahan & Sebatian
Formulasi kompaun menentukan jangka hayat medan dan sampul prestasi. Pengeluaran standard menggunakan dua-sistem pemautan silang yang berbeza:
Peroksida-Sebatian Diawet:Disyorkan untuk-kestabilan suhu tinggi, set mampatan yang lebih rendah dan rintangan yang dipertingkatkan kepada penuaan dan wap. Mempamerkan sifar sulfur mekar, menghalang kakisan galvanik atau kimia pada bebibir logam bersebelahan dan perumah elektrik.
Sulfur-Sebatian Diawet:Rumusan kos-berkesan dioptimumkan untuk aplikasi pengedap statik standard yang memerlukan kekuatan tegangan seimbang dan rintangan koyakan yang tinggi.
Aditif Khusus:Tetulang-karbon hitam ketulenan tinggi mengoptimumkan kekuatan tegangan, manakala sistem pemplastik tertentu mengekalkan fleksibiliti suhu-rendah tanpa berhijrah keluar dari matriks polimer dari semasa ke semasa.
Pembinaan / Reka Bentuk Produk
Dibuat daripada mampatan-acuan atau berterusan-stok helaian kalender menggunakan sistem pisau berayun CNC dan acuan-keluli, sesuai untuk bebibir paip berbilang-bolt standard.
Dihasilkan melalui pemampatan ketepatan atau alat pengacuan suntikan untuk mencapai keratan-rentas 3D yang kompleks, lubang bolt bersepadu dan rusuk bukan-pengedap satah.
Profil berterusan tervulkan di sudut sambungan untuk membentuk pengedap perimeter berterusan dengan geometri keratan-seragam untuk kepungan.
Ciri-ciri Prestasi
Rintangan Cuaca & Ozon:Tulang belakang polimer EPDM tidak mengandungi ikatan berganda tak tepu dalam rantai utama, menghalang pemotongan rantai apabila terdedah secara berterusan kepada sinaran UV, oksigen dan ozon atmosfera.
Keserasian Bendalir:Menahan air,-wap tekanan rendah, asid cair, alkali, minyak silikon dan pelarut polar.
Nota:EPDM sangat tidak serasi dengan-minyak berasaskan petroleum, bahan api dan pelarut hidrokarbon bukan-kutub.
Pemulihan Mampatan:Mengekalkan sifat pemulihan elastik selepas tempoh kelonggaran tork bolt yang berpanjangan, menghalang pembentukan jurang semasa kitaran haba yang teruk.
Pilihan yang Tersedia
sandaran pelekat:
Tekanan-pelekat sensitif (PSA) digunakan pada satu sisi untuk memegang-bantuan pemasangan-tempat semasa pemasangan menegak.
Kemasan Permukaan:
Kemasan licin, teraan fabrik atau talc-permukaan yang dibasuh percuma untuk bilik bersih atau pengecatan-aplikasi bersebelahan.
Gred Kekerasan:
Sebatian lembut (40-50 Shore A) untuk-bolt-rendah memuatkan permukaan yang tidak rata; sebatian keras (70-80 Shore A) untuk pembendungan struktur tekanan tinggi.
Formulasi Warna:
Hitam standard, putih (peroksida-mematuhi FDA) dan kelabu.
Proses Pengilangan
Kestabilan pengeluaran bergantung pada kawalan dalaman-yang rapi merentasi peringkat pengkompaunan, pemvulkanan dan pemprosesan sekunder:
Campuran Batch Dalaman:Polimer EPDM mentah, pengisi, kuratif, dan bantuan proses dikompaun menggunakan penguli dalaman. Ujian kelikatan Mooney mengesahkan konsistensi kelompok sebelum dikeluarkan.
Pengacuan & Pemvulkanan:Penekanan hidraulik automatik menggunakan profil haba dan tan terkawal untuk memautkan-elastomer sepenuhnya. Suhu plat dan masa tinggal dilog secara automatik setiap kitaran pengeluaran.
Pemotongan & Kemasan Ketepatan:Pemangkasan tanpa kilat CNC dan pemotongan pancutan air menghilangkan burr tepi dan mengekalkan toleransi dimensi yang ketat sehingga +/- 0.15 mm.
Aplikasi
Loji rawatan air, paip pemindahan kimia dan-salur bertekanan rendah.
Kabinet telekom luar, panel capaian HVAC dan kotak simpang elektrik yang memerlukan perlindungan kemasukan NEMA/IP.
Sambungan dinding langsir dan bingkai pelekap modul solar terdedah kepada beban angin dinamik dan pengembangan haba.
Industri Berkhidmat
• Rawatan Air & Infrastruktur Perbandaran
• Peralatan HVAC & Penyejukan
• Tenaga Boleh Diperbaharui (Solar & Angin)
• Pertanian & Off{0}}Jentera Lebuhraya
• Kandang Industri & Peralatan Elektrik
Standard & Kawalan Kualiti
Pemeriksaan Bahan Masuk:Ujian Rheometer (MDR) mengesahkan ciri-ciri penyembuhan dan masa hangus setiap lot kompaun.
Pengesahan Dimensi:Sistem pengukur bukan{0}}optik dan pembanding digital merentas-bahagian pengeluaran rujukan terhadap toleransi garis dasar CAD.
Ujian Harta Fizikal:Makmal dalaman melakukan ujian tegangan, pemanjangan dan kekerasan durometer mengikut protokol ASTM.
Sokongan Pematuhan:Bahan mematuhi arahan RoHS, REACH dan FDA 21 CFR 177.2600 (gred peroksida putih) atas permintaan.
OEM / Pembuatan Tersuai
Prototaip & Alatan:Prototaip pantas melalui pemotongan jet air atau alat pantas 3D-dicetak untuk percubaan kefungsian awal sebelum melakukan acuan pengeluaran.
Sokongan Kejuruteraan:Kajian teknikal mengenai geometri bebibir mengawan, diameter bulatan pic bolt (PCD) dan had tekanan operasi untuk mengesyorkan ketebalan dan durometer yang optimum.
Kebolehkesanan:Nombor kelompok yang dicetak pada pembungkusan induk memastikan kebolehkesanan penuh ke hadapan dan ke belakang bagi lot polimer mentah dan sijil ujian.
Pembungkusan & Penghantaran
Protokol Pembungkusan:
Gasket rata dijalin dengan kertas pelepas atau disusun dalam-beg penghalang lembapan untuk mengelakkan melekat dan ubah bentuk semasa transit.
Pelabelan:
Label kadbod luaran berkod bar nombor bahagian terperinci, semakan lukisan, kelompok kompaun dan kuantiti untuk pengambilan gudang automatik.
Logistik:
Eksport-karton beralun gred yang diikat pada palet kayu atau plastik yang dirawat haba-dibalut dengan filem regangan.
Soalan Lazim
S: Apakah suhu kerja berterusan maksimum untuk gasket EPDM standard?
J: Sebatian EPDM standard beroperasi secara berterusan sehingga +120 darjah (248 darjah F), dengan-pancang jangka pendek boleh diterima sehingga +150 darjah (302 darjah F). Melebihi had ini mempercepatkan pengerasan polimer dan set mampatan kekal.
S: Bolehkah gasket EPDM digunakan dengan pelincir berasaskan diesel, minyak atau petroleum-?
J: Tidak. EPDM ialah elastomer hidrokarbon alifatik dan membengkak dengan ketara apabila terkena minyak mineral, gris, petrol dan bahan api diesel. Untuk perkhidmatan petroleum, Neoprena atau Nitril (Buna-N) adalah alternatif yang diperlukan.
S: Bagaimanakah anda mengelakkan melekat atau menyekat antara gasket rata yang disusun semasa penyimpanan?
J: Gasket disapu dengan agen pelepas yang diluluskan semasa pembuatan atau diselang dengan-kertas pelepas polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), memastikan pengasingan bersih pada baris pemasangan tanpa sisa permukaan.
S: Apakah perbezaan antara sulfur-diawetkan dan peroksida-diawetkan EPDM?
J: Peroksida-EPDM yang disembuhkan menawarkan rintangan haba yang unggul, set mampatan yang lebih rendah dan rintangan yang lebih baik terhadap penuaan. Ia juga mengelakkan sulfur mekar, yang boleh menghakis komponen kuprum atau loyang dalam pemasangan elektrik atau bendalir.
S: Apakah dokumentasi yang dibekalkan dengan penghantaran pengeluaran?
J: Setiap penghantaran termasuk Sijil Analisis (CoA) yang memperincikan kekerasan durometer sebenar, kekuatan tegangan, pemanjangan dan{0}}data pematuhan bahan khusus lot yang sepadan dengan spesifikasi pesanan pembelian.
S: Apakah masa utama standard untuk gasket EPDM acuan tersuai yang memerlukan perkakas baharu?
J: Fabrikasi alatan dan penyerahan sampel awal (PPAP Tahap 3 tersedia atas permintaan) biasanya memerlukan 12 hingga 18 hari. Penghantaran volum pengeluaran mengikut jadual pembuatan standard 2 hingga 3 minggu.
Minta Sebut Harga
Serahkan lukisan CAD anda, parameter operasi (suhu, media, tekanan) dan anggaran volum tahunan untuk menerima penilaian teknikal dan sebut harga komersial dalam masa 24 jam.
Cool tags: gasket getah epdm, China gasket getah epdm pengeluar, pembekal, kilang
Anda mungkin juga berminat
